Kozmetičke plastične tube, praktičan i ekonomičan materijal za pakovanje, široko se koristi i popularan u svakodnevnoj hemijskoj industriji. Visokokvalitetne-tube mogu zaštititi sadržaj i poboljšati imidž proizvoda, pomažući na taj način svakodnevnim hemijskim kompanijama da pridobiju više potrošača.
Odabir i kvalitet materijala ključni su za osiguranje kvalitete crijeva, direktno utječući na obradu i konačnu upotrebu crijeva. Materijali za plastična crijeva uključuju polietilen (za tijelo i završne poklopce), polipropilen (za poklopce), masterbatch, barijerne smole, tiskarske boje i lakove. Stoga, odabir bilo kojeg materijala direktno utječe na kvalitet crijeva. Međutim, odabir materijala također ovisi o higijenskim zahtjevima, svojstvima barijere (zahtjevi za barijerom kisika i vodene pare, zadržavanje mirisa, itd.) i hemijskoj otpornosti.
Odabir materijala za crijeva: Prvo, korišteni materijali moraju ispunjavati relevantne higijenske standarde; teške metale, fluorescentna sredstva i druge štetne supstance treba kontrolisati u određenim granicama. Na primjer, crijeva koja se izvoze u Sjedinjene Države moraju koristiti polietilen (PE) i polipropilen (PP) koji zadovoljavaju standard US Food and Drug Administration (FDA) 21 CFR 117.1520.
Zaštitna svojstva materijala: Ako je sadržaj ambalaže za dnevne hemijske proizvode posebno osjetljiv na kiseonik (kao što je neka kozmetika za izbjeljivanje) ili ima vrlo hlapljive mirise (kao što su eterična ulja, masti, kiseline, soli i druge korozivne hemikalije), tada bi se trebalo koristiti pet{0}}ko-kod ekstrudiranje u tubi. To je zato što je propusnost kiseonika pet-slojnih ko- ekstrudiranih cijevi (polietilen/vezna smola/EVOH/vezna smola/polietilen) 0,2-1,2 jedinice, dok je propusnost kiseonika običnih jednoslojnih -slojnih polietilenskih cijevi 3{0}0}3{105 jedinica. U određenom vremenu, stopa gubitka težine etanola u koekstrudiranim cijevima je desetine puta niža od one kod jednoslojnih cijevi.
Krutost materijala: Svakodnevne hemijske kompanije imaju različite zahtjeve za krutost cijevi. Dakle, kako postići željenu krutost? Polietilen koji se obično koristi u cijevima je uglavnom polietilen niske -polietilena, polietilen visoke- i linearni polietilen niske - gustine. Polietilen visoke{5}}polietilena ima bolju krutost od polietilena niske{6}}; stoga, podešavanjem omjera polietilena visoke -polietilena niske -polietilena niske gustine, može se postići željena krutost.
Hemijska otpornost materijala: Polietilen visoke-polietilena ima bolju hemijsku otpornost od polietilena niske -gustine. Otpornost materijala na vremenske uvjete: Za kontrolu kratkoročnih-ili dugoročnih-performansa crijeva, potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su izgled, otpornost na pritisak/pad, čvrstoća zaptivanja, otpornost na pucanje na stres iz okoline (ESCR vrijednost) i gubitak mirisa i aktivnih sastojaka.
Izbor Masterbatch: Masterbatch igra ključnu ulogu u kontroli kvaliteta creva. Stoga, prilikom odabira masterbatch-a, kompanije korisnici trebaju uzeti u obzir njegovu dobru disperzibilnost, filtraciju i termičku stabilnost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost proizvoda. Otpornost proizvoda je posebno važna tokom upotrebe creva; ako je masterbatch nekompatibilan sa upakovanim proizvodom, njegova boja će migrirati u proizvod, sa potencijalno ozbiljnim posljedicama. Stoga bi svakodnevne hemijske kompanije trebale provoditi testove stabilnosti novih proizvoda i crijeva (ubrzano testiranje pod određenim uvjetima).
Vrste lakova i njihove karakteristike: Lakovi koji se koriste na crijevima dijele se na UV{0}}osušene i termički-osušene, a mogu se dalje podijeliti na sjajne i mat završne slojeve. Lakovi ne samo da pružaju estetski ugodan vizuelni efekat, već i štite sadržaj i nude neka svojstva barijere od kiseonika, vodene pare i mirisa. Općenito, termički{4}}očvršćeni lakovi nude dobro prianjanje za naknadno vruće štancanje i sito štampu, dok UV lakovi daju bolji sjaj. Hemijske kompanije mogu odabrati odgovarajući lak na osnovu karakteristika svojih proizvoda. Osim toga, očvrsli lakovi treba da imaju dobro prianjanje, glatku površinu sa udubljenjem i da budu otporni na savijanje, abraziju i koroziju i da ne smeju da promene boju tokom skladištenja.
Zahtjevi za tijelo/poklopac cijevi:
1. Površina tijela cijevi treba biti glatka, bez pruga, ogrebotina, kidanja i deformacija pri skupljanju. Telo cevi treba da bude ravno i ne savijeno, sa ujednačenom debljinom zida. Tolerancije za debljinu zida, dužinu i prečnik trebale bi da budu unutar navedenog opsega.
2. Poklopac cijevi i tijelo cijevi trebaju biti čvrsto spojeni. Priključni vod treba da bude uredan, estetski ugodan i ujednačene širine. Poklopac cijevi ne smije biti iskošen nakon spajanja.
3. Poklopac cijevi i poklopac trebaju dobro pristajati, glatko se zavrtati i odvrtati bez klizanja unutar specificiranog raspona momenta. Između cijevi i poklopca ne smije biti curenja vode ili zraka.
Zahtjevi za štampu: Fleksibilna obrada cijevi obično koristi ofsetnu štampu (OFFSET). Većina korištenih mastila je UV-očvršćena, što zahtijeva jaku adheziju i postojanost boje. Boja štampe treba da bude unutar specificiranog opsega dubine, pozicija registracije treba da bude tačna sa odstupanjem unutar 0,2 mm, a tekst potpun i jasan.
Zahtjevi za plastične čepove: Plastični poklopci se obično brizgaju od polipropilena (PP). Plastični čepovi-kvalitetnog kvaliteta ne bi trebali imati očigledne tragove skupljanja ili neravnine, glatke linije razdvajanja, tačne dimenzije i glatko prianjanje s krajem cijevi. Ne bi smjeli razviti lomljivost, pukotine ili druga strukturalna oštećenja tokom normalne upotrebe. Na primjer, pod odgovarajućom silom otvaranja, poklopac bi trebao izdržati više od 300 puta bez loma.
