Fleksibilne cijevi, praktičan i ekonomičan materijal za pakovanje, široko se koriste i popularne u svakodnevnoj kemijskoj industriji. Visokokvalitetna fleksibilna cijev{1}}može zaštititi sadržaj i poboljšati imidž proizvoda, pomažući svakodnevnim hemijskim kompanijama da pridobiju više potrošača. Dakle, kako dnevne hemijske kompanije mogu odabrati visoko-kvalitetne plastične fleksibilne cijevi koje su prikladne za njihove proizvode?
Odabir i kvalitet materijala ključni su za osiguranje kvaliteta crijeva, direktno utičući na njihovu obradu i konačnu upotrebu. Materijali koji se koriste u plastičnim crijevima uključuju polietilen (za tijelo i završne poklopce), polipropilen (za poklopce), masterbatch, barijerne smole, tiskarske boje i lakove. Stoga, odabir bilo kojeg materijala direktno utječe na kvalitet crijeva. Međutim, odabir materijala također ovisi o higijenskim zahtjevima, svojstvima barijere (zahtjevi za barijerom kisika i vodene pare, zadržavanje mirisa, itd.) i hemijskoj otpornosti.
Odabir crijeva: Prvo, korišteni materijali moraju ispunjavati relevantne higijenske standarde, s teškim metalima, fluorescentnim agensima i drugim štetnim tvarima kontroliranim u određenim granicama. Na primjer, crijeva koja se izvoze u Sjedinjene Države moraju koristiti polietilen (PE) i polipropilen (PP) koji zadovoljavaju standard US Food and Drug Administration (FDA) 21 CFR 117.1520.
Zaštitna svojstva: Ako je sadržaj ambalaže za svakodnevnu hemijsku kompaniju proizvodi posebno osjetljivi na kisik (kao što su neka kozmetika za izbjeljivanje) ili čiji su mirisi vrlo isparljivi (kao što su eterična ulja ili neka ulja, kiseline, soli i druge korozivne hemikalije), tada bi trebalo odabrati pet-slojno ko-koekstruiranje. Zato što je propusnost kiseonika pet-slojne ko-ekstrudirane cijevi (polietilen/vezna smola/EVOH/vezna smola/polietilen) 0,2-1,2 jedinice, dok je propusnost uobičajene jednoslojne polietilenske cijevi-150{0{0} jedinica. U određenom vremenskom periodu, brzina gubitka težine etanola sadržanog u ko-ekstrudiranoj cijevi je desetine puta niža od one u jednoslojnoj cijevi. Nadalje, EVOH je kopolimer etilen-vinil alkohola sa odličnim svojstvima barijere i zadržavanjem arome (idealno u debljini od 15-20 mikrometara).
Krutost materijala: Zahtjevi za krutost crijeva razlikuju se među svakodnevnim hemijskim kompanijama. Dakle, kako postići željenu krutost? Uobičajeni polietilen za crijeva je polietilen niske -polietilen, polietilen visoke- i linearni polietilen niske - gustine. Polietilen visoke{5}}polietilena ima bolju krutost od polietilena niske{6}}; stoga, podešavanjem omjera polietilena visoke{7}}polietilena niske -polietilena niske gustine može se postići željena krutost.
Otpornost materijala na hemikalije: Polietilen visoke-polietilena ima bolju hemijsku otpornost od polietilena niske -gustine.
Otpornost materijala na vremenske uvjete: Za kontrolu kratkoročnih-ili dugoročnih-performansa crijeva, potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su izgled, otpornost na pritisak/pad, čvrstoća zaptivanja, otpornost na pucanje na stres iz okoline (ESCR vrijednost) i gubitak mirisa i aktivnih sastojaka.
Izbor Masterbatch: Masterbatch igra ključnu ulogu u kontroli kvaliteta creva. Stoga, prilikom odabira masterbatch-a, kompanije korisnici trebaju uzeti u obzir njegovu dobru disperzibilnost, filtraciju i termičku stabilnost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost proizvoda. Otpornost proizvoda je posebno važna tokom upotrebe creva; ako je masterbatch nekompatibilan sa upakovanim proizvodom, njegova boja će migrirati u proizvod, sa ozbiljnim posljedicama. Stoga, dnevne hemijske kompanije treba da testiraju stabilnost novih proizvoda sa crevom (ubrzano testiranje pod određenim uslovima).
Vrste lakova i njihove karakteristike: Lakovi koji se koriste na crijevima dijele se na UV{0}}osušene i termički-osušene, a mogu se dalje podijeliti na sjajne i mat završne slojeve. Lakovi ne samo da pružaju estetski ugodan vizuelni efekat, već i štite sadržaj i nude neka svojstva barijere od kiseonika, vodene pare i mirisa. Općenito, termički{4}}očvršćeni lakovi nude dobro prianjanje za naknadno vruće štancanje i sito štampu, dok UV lakovi daju bolji sjaj. Hemijske kompanije mogu odabrati odgovarajući lak na osnovu karakteristika svojih proizvoda. Osim toga, očvrsli lakovi treba da imaju dobro prianjanje, glatku površinu sa udubljenjem i da budu otporni na savijanje, abraziju i koroziju i da ne smeju da promene boju tokom skladištenja.
Zahtjevi za tijelo/poklopac cijevi:
1. Površina tijela cijevi treba biti glatka, bez pruga, ogrebotina, kidanja i deformacija skupljanja. Telo cevi treba da bude ravno i ne savijeno, sa ujednačenom debljinom zida. Tolerancije za debljinu zida, dužinu i prečnik trebale bi da budu unutar navedenog opsega.
2. Poklopac cijevi i glava cijevi trebaju biti čvrsto spojeni. Priključni vod treba da bude uredan, estetski ugodan i ujednačene širine. Glava cijevi ne smije biti iskošena nakon spajanja.
3. Glava cijevi i poklopac trebaju dobro pristajati, glatko se zavrtati i izvlačiti bez klizanja unutar specificiranog raspona momenta. Između cijevi i poklopca ne smije biti curenja vode ili zraka.
Zahtjevi za štampu: Offset štampa se obično koristi za obradu crijeva. Većina mastila je UV-očvršćena, što zahtijeva jaku adheziju i postojanost boje. Štampane boje treba da budu unutar specificiranog opsega dubine, registracija treba da bude tačna sa odstupanjem unutar 0,2 mm, a tekst potpun i jasan.
Zahtjevi za plastične čepove: Plastični poklopci se obično brizgaju od polipropilena (PP). Plastični čepovi-kvaliteta ne bi trebali imati očigledne tragove skupljanja ili neravnine, glatke linije razdvajanja, precizne dimenzije i glatko prianjanje s krajem cijevi. Ne bi smjeli razviti lomljivost, pukotine ili druga strukturalna oštećenja tokom normalne upotrebe. Na primjer, pod odgovarajućom silom otvaranja, poklopac bi trebao izdržati više od 300 puta bez loma.
