Plastični predformi su početni oblik u procesu proizvodnje plastičnih boca. Njihove dimenzije, zarezi i težina su ključni parametri koji direktno utiču na upotrebu i performanse kozmetičkih bočica.
I. Odnos između kvaliteta preforme i kvaliteta PET materijala
Polietilen tereftalat (PET) je skraćeno poliester. Proizvodnja PET plastičnih boca može se podijeliti na brizganje rastezljivom puhanjem (IPB) i ekstruzijsko rastezljivo puhanje (ESB), ovisno o predformi. Od dvije metode oblikovanja, IPB je lakše kontrolirati, ima veću proizvodnu učinkovitost i proizvodi manje otpada, što ga čini češćim. Prilikom pripreme duvanjem{3}}boca, PET čips se prvo ubrizgava u predformu. Zahtijeva da udio recikliranog materijala ne bude previsok (ispod 5%), da broj vremena recikliranja ne prelazi dva, a da molekulska težina i viskozitet ne budu preniski (molekulska težina 31.000-50.000, intrinzični viskozitet 0,78-0,85 cm³/g).
Prema Nacionalnom zakonu o sigurnosti hrane, zabranjena je upotreba recikliranih materijala za pakovanje hrane i lijekova. Injekcione{1}}preforme moraju se čuvati najmanje 24 sata prije upotrebe. Neiskorištene preforme nakon zagrijavanja moraju se čuvati najmanje 48 sati prije ponovnog zagrijavanja. Vrijeme skladištenja boca ne smije biti duže od šest mjeseci. Kvaliteta predforme u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti PET materijala, tako da je ključno odabrati materijale koji se lako naduvavaju i kalupe, te razviti razuman proces oblikovanja predforme. Eksperimenti pokazuju da je PET predforme istog viskoziteta lakše puhati u kalupe koristeći uvozne sirovine nego domaće sirovine. Međutim, predforme iz iste serije, ali s različitim datumima proizvodnje mogu zahtijevati različite procese puhanja.
Kvaliteta predforme određuje težinu procesa puhanja. Zahtevi za predformu su čistoća, transparentnost, odsustvo nečistoća i boje, odgovarajuća dužina tačke ubrizgavanja i halo efekat. Zagrijavanje predforme se vrši pomoću peći za grijanje, čija se temperatura ručno podešava i automatski podešava.
Unutar pećnice, daleko{0}}infracrvene lampe emituju daleko-infracrveno zračenje za zagrijavanje predforme, a ventilator na dnu pećnice cirkuliše toplinu, osiguravajući ujednačenu raspodjelu temperature. Predforma se rotira dok se kreće naprijed unutar pećnice, osiguravajući ravnomjerno zagrijavanje zidova preforme. Lampe su generalno raspoređene u obliku "zona" od vrha do dna, sa više lampi na krajevima i manje u sredini. Toplotni učinak pećnice kontrolira se brojem uključenih lampi, ukupnom postavkom temperature, snagom pećnice i omjerom grijanja svake sekcije. Rad lampi treba da se podesi u kombinaciji sa prethodno ispuhanom bocom. Da bi pećnica funkcionisala optimalno, presudna su podešavanja njene visine, ploča za hlađenje itd. Nepravilna podešavanja mogu lako dovesti do nedostataka tokom oblikovanja puhanjem, kao što je ispupčenje vrata boce (otvor boce postaje prevelik) i tvrdi vrat (materijal na vratu se ne može rastegnuti).
II. Ključni faktori dizajna za predforme Plastične predforme su početni oblik u procesu proizvodnje plastičnih boca. Njihove dimenzije, veličina otvora i težina u gramima su kritični parametri koji direktno utiču na svrhu i performanse boce.
Prvo, veličina predforme je ključna za konačni kontejner za pakovanje. Prilikom određivanja veličine predforme, prvo moramo uzeti u obzir namjenu boce. Je li za hranu, piće, kozmetiku ili druge primjene? Za različite namjene mogu biti potrebne boce različitih oblika i kapaciteta. Pažljivim razmatranjem zahtjeva za kapacitetom proizvoda, može se odrediti kapacitet preforme i odabrati odgovarajući oblik, poput okruglog, kvadratnog ili ovalnog.
Drugo, otvor (prečnik otvora) se odnosi na prečnik otvora boce i takođe je ključni parametar. Mjerenje otvora osigurava da je mjerenje horizontalno kako bi se dobio tačan prečnik usta. Veličina otvora direktno utiče na performanse punjenja i točenja boce. Različiti proizvodi mogu zahtijevati različite veličine mlaznica, tako da je pravilan odabir mlaznica neophodan pri dizajniranju boca.
Konačno, gramska težina predforme odnosi se na težinu boce, uključujući tijelo i vrat. Težina boce u grama može se precizno izmjeriti vaganjem ili korištenjem vijčane vage. Određivanje težine u grama direktno utiče na snagu i trajnost boce. Kada se uzme u obzir težina grama, potrebno je uspostaviti ravnotežu između strukturne čvrstoće boce i troškova materijala kako bi se osiguralo da konačni proizvod ima dovoljnu čvrstoću dok ispunjava ekonomske zahtjeve.
Sve u svemu, veličina, mlaznica i gramska težina predforme su važna razmatranja u fazi dizajna plastične boce. Pažljivo mjerenje i pravilan odabir osiguravaju da konačna boca ispunjava zahtjeve proizvoda i industrijske standarde, pružajući odlične performanse pakovanja. Kontinuirano praćenje i kontrola ovih parametara tokom proizvodnje boca će doprinijeti proizvodnji-kvalitetnih plastičnih boca.
