Sitotisak (također poznat kao sitotisak) je jedna od najčešće korištenih tehnika ukrašavanja kozmetičke ambalaže-od tuba i boca do kartona. Međutim, postizanje besprijekornih otisaka zahtijeva preciznu kontrolu nad materijalima, opremom i uvjetima okoline.
Na osnovu višegodišnjeg iskustva-u proizvodnji kozmetičke ambalaže, sastavili smo ovaj sveobuhvatan vodič za rješavanje problema kako bismo vam pomogli da identifikujete osnovne uzroke uobičajenih grešaka u -ispisu.
1. Neravnomjerno ili bez prijenosa tinte (nedosljedno curenje tinte)
Ako odštampana površina pokazuje mrlje ili nedostaje mastilo, često su u igri sljedeći faktori:
Previše veliki broj mreža– ograničavanje propustljivosti mastila.
Previše gusta fotoosjetljiva emulzija– blokira prolaz mastila.
Oštećena oštrica brisača– ogrebotine ili habanje na ivici.
Nedovoljan ili neravnomjeran pritisak brisača.
Prevelika udaljenost-od kontaktaizmeđu ekrana i podloge.
Previsok viskozitet mastila– smanjenje protoka kroz mrežu.
Nedosljedna distribucija mastilatokom poplave{0}}moda premaza.
Prevelika brzina štampanja– dovodi do izgladnjivanja mastila.
Premalo mastilaučitano na ekran.
Neujednačen štamparski sto– izaziva nedosledan kontakt.
2. Loša adhezija između mastila i podloge
Kada se sloj tiskane tinte lako ljušti ili ogrebe, razmotrite sljedeće uzroke:
Kontaminirana površina podloge– sredstva za odvajanje ulja, prašine ili plijesni{0}}ostavljena neobrađena.
Inherentno slaba formulacija mastila– razmislite o prelasku na tip koji više odgovara vašem materijalu.
Pogrešan odabir rastvarača ili razrjeđivača– utiče na svojstva vezivanja mastila.
Mastilo sa istekom roka trajanja ili degradirano.
Prevelika udaljenost-od kontakta– smanjenje prijenosnog tlaka.
Nepravilne proporcije aditiva– menjanje ponašanja mastila u vezivanju.
3. Blokada ekrana (začepljenje)
Začepljene mreže dovode do nedostatka detalja i zastoja u proizvodnji. Uobičajeni okidači uključuju:
Osipane ili praškaste podloge– papir ili{0}}materijali niske čvrstoće koji oslobađaju vlakna.
Preveliki pigment ili čvrste česticeu mastilu.
Ekstremne temperature– visoka toplota uzrokuje isparavanje rastvarača i skokove viskoznosti; niske temperature smanjuju fluidnost.
Duži pritisak se zaustavlja– ostavljanje mastila da se osuši u mreži.
Kontaminacija prašinomna ekranu nakon dužeg skladištenja ili čišćenja prije tiska.
Pretjeran pritisak brisača– uzrokujući deformaciju oštrice i ostavljajući ostatke mastila koje se suši i začepljuju.
Nedovoljno{0}}pomak ekrana– ekran ne može da se vrati čisto, ostavljajući mastilo na donjoj strani.
Slike duhovau šablonu iz prethodnih serija.
4. Grube ili nazubljene ivice na grafici
Neravnine i nazubljeni obrisi kompromituju vrhunski izgled kozmetičkog pakovanja. To je obično zbog:
Fotoosjetljiva emulzija niske{0}}razlučivosti– nije u stanju precizno prikazati fine detalje.
Nedovoljna ili prekomjerna ekspozicijatokom izrade šablona – što rezultira nepotpunim razvojem.
Neravna površina za štampanje– praznine dovode do istjecanja mastila tokom hoda brisača.
Originalni film{0}}lošeg kvaliteta(pozitivan ili negativan).
Netačan ugao ekrana– utiče na definiciju ivice.
Previše grub broj mreža– nije u stanju da izdrži finu liniju rada.
5. Ink Bleeding, Feathering ili Shadowing
Zamućene ili zasjenjene ivice smanjuju čitljivost i vizualnu privlačnost. Potražite:
Istrošeni uglovi brisača– gubitak sposobnosti čistog smicanja mastila.
Previše mali ugao brisača– nanošenje previše mastila.
Viskozitet mastila je prenizak– izazivanje protoka i širenja nakon štampe.
Nepotpuno miješanjemastila i rastvarača – neravnomjerno razrjeđivanje dovodi do selektivnog krvarenja.
Preostali rastvaračostavljen na ekranu nakon čišćenja.
Neusklađenostizmeđu ekrana i podloge za štampanje.
Broj mreža je prenizakza finoću mastila.
Prekinuto štampanje– pauziranje u sredini{0}}proizvođača uzrokuje varijacije u taloženju mastila.
Preagresivan poplavni udar– prerano probijanje mastila kroz mrežicu.
6. Mjehurići u sloju tiskanog mastila
Mjehurići zraka stvaraju ružne rupe i neravne površine. Osnovni uzroci uključuju:
Previše velika brzina brisačailiprebrzo sušenje– zarobljavanje vazduha.
Zarobljavanje vazduhau mastilu zbog lošeg miješanja ili otplinjavanja.
Kontaminiran ekran– unošenje stranih čestica.
Nečista podloga– mrlje od ulja ili prljavštine koje djeluju kao nukleacijske točke.
7. Previše debeo sloj mastila
Previše debela naslaga može popucati, oljuštiti se ili se osjećati ljepljivo. provjerite:
Broj mreža je prenizak– propuštanje previše mastila.
Ragač je previše mekanilioštrica previše zaobljena– povećanje debljine naslaga.
Previše plitak ugao brisača.
Prevelik volumen mastilaučitano na ekran.
Neispravan pritisak/povlačenje brisača.
Debela šablona(sloj emulzije) – zadržava više mastila.
Sporo hod brisača– nanošenje dodatnog mastila.
8. Uvećane ili iskrivljene dimenzije štampe
Ako je konačni otisak veći od originalnog umjetničkog djela, uzroci su često:
Viskozitet mastila je prenizak– izazivanje širenja pri prenošenju.
Prevelika tečnost mastila– dovodi do nekontrolisanog protoka.
Niska napetost ekrana– omogućavanje mrežici da se rastegne tokom štampe.
Pretjeran pritisak brisača– deformisanje šablona.
9. Vidljive mrežne oznake na otisku
Kada je uzorak ekrana jasno vidljiv u osušenoj tinti, popravak leži u:
Tinta koja ima loše karakteristike protokai prebrzo sušenje – sprečava izravnavanje.
rješenja:Odaberite mastilo sa većom tečnošću ili manjom brzinom sušenja; dodajte efikasan{0}}usporivač sporog sušenja.
Prečnici grubih mreža ili debelih filamenata– tokom proizvodnje sita, odlučite se za jednofilamentne mreže sa tanjim žičanim profilima kako biste minimizirali teksturu.
Final Thoughts
Ovladavanje sitotiskom za kozmetičku ambalažu zahtijeva holističko razumijevanje hemije boje, pripreme podloge i mehanike mašina. Sistematskim rješavanjem gore navedenih problema možete dramatično smanjiti stope odbijanja i osigurati konstantno visok-kvalitetni otisak.
Trebate stručnu podršku?AtDizajn kozmetičke ambalaže Medellin, naš tehnički tim specijaliziran je za rješavanje složenih izazova dekoracije-od odabira materijala do finalne proizvodnje. Mi smo tu da vam pomognemo da postignete besprijekorne rezultate koji uzdižu brend.
